永磁變頻空壓機后置過濾器比較精密，壓縮空氣進入后置處理階段，幾乎沒有液體排出，含有大量雜質的壓縮空氣不受前置過濾器的保護，直接由后置過濾器處理，有可能導致氣水分離器和排水閥堵塞或損壞。

影響空壓機排氣量的因素很多，通過空壓機的運行實踐，可以從以下幾個方面提高空壓機的運行效率，明顯的效果的首要條件是保證空壓機設備良好的吸氣環境和冷卻條件。提高空壓機運行效益，采用空壓機變頻調速技術和馀熱回收技術，加強空壓機系統運行管理，加強空壓機維護等措施，節能效果非常明顯。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

永磁變頻空壓機保養階段：

每天需要檢查永磁變頻空壓機的油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;檢查易耗件是否已經到了更換周期了，需要及時更換;檢查永磁變頻空壓機主機的排氣溫度，是否已經達到或接近預警溫度;清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上(極限1bar)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。

檢查永磁變頻空壓機的冷卻器，要經常進行清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

空壓機為什么會起火?

原因一、空壓機保養維護不夠

空壓機油路系統中接頭及管件有滲露造成機器內部油污較多，在電氣元件短路著火時，油污加重了燃燒，容易引起。

　　原因二、空壓機空氣過濾器過濾效果不好

空氣中含塵量大易形成積炭;分子篩吸附效果下降，使碳氫化合物進入后續的精餾塔中，過量積聚就可能發生燃爆事故;

原因三、空壓機注油泵或潤滑油系統故障

空壓機注油泵或潤滑油系統故障可導致潤滑油供油不足或中斷，潤滑油質量問題可導致潤滑效果差，空壓機機械磨擦發熱，成為空壓機系統火災的點火源。

　　原因四、空壓機冷卻水系統故障

空壓機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，空壓機內溫度超高，導致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃，產生碳氧化物(如CO等)，當濃度達到極，會發生燃燒和。